Residuos de Chamota Cerámica (Roca Sanitario SA ):

  • Categoría: Escombros y Materiales de Construcción
  • Subcategoría: Albañilería
  • Ubicación: Internacional

La empresa española Roca Sanitario SA fabrica bañeras acrílicas, grifos y aparatos sanitarios de porcelana (inodoros, bidets, lavabos y accesorios de baño). El proceso de fabricación se basa en la colada, secado, esmaltado y cocción de la pasta cerámica a través de diversas operaciones. Como materias primas se utilizan diferentes materiales como arcilla, caolín, feldespato y sílice. Los moldes de yeso utilizados para la fabricación de las piezas de cerámica se producen en la misma planta y se elaboran mediante una mezcla de yeso y agua que se introduce en el interior de unas matrices de Araldit. Los moldes de yeso tienen una vida útil muy limitada: cada 90 piezas fabricadas tienen que rechazarse y sustituirse por moldes nuevos. Cuando la pieza ha adquirido consistencia mecánica dentro del molde de yeso, se desmolda de forma manual o automática, dependiendo de la línea de trabajo. Las piezas obtenidas en la colada se transportan hacia los diferentes secadores, donde se secan con aire caliente, Después se transportan hacia la línea de pulimento y esmaltado. Las piezas ya esmaltadas se transportan hacia la zona de hornos para cocerlas. Cuando salen de los hornos se envían a la zona de inspección y control, en la que se separan las piezas defectuosas de las conformes. Las que superan el control final se embalan y paletizan para transportarlas al almacén de expedición. Las piezas defectuosas se triturarán y generarán residuos de chamota cerámica.

La empresa receptora del residuo (LLANSA, SA) se dedica a la extracción de feldespato, uno de los componentes mayoritarios de la cerámica sanitaria que fabrica ROCA en la factoría de Gav�. Los feldespatos son un grupo de silicatos minerales, de los más abundantes en la corteza terrestre. El subproducto de residuos de chamota cerámica que llega a LLANSA SA, se introduce en la línea donde se trabaja el feldespato (tolva de alimentación, trituración y molienda). Este feldespato se expende a la empresa Roca, a su centro de Gav�, como materia prima para la fabricación de aparatos sanitarios de porcelana.

Ventajas de la gestión del residuo de chamota cerámica como subproducto:

  1. Sustitución del feldespato natural en la empresa extractiva.
  2. Ahorro en el consumo de un recurso natural. Supone la gestión de un residuo como recurso
  3. Minimización de los residuos enviados a un depósito controlado
  4. Mejora económica ya que ahorra el coste de entrada al vertedero y el coste del consumo de una materia prima.
  5. Permite a las empresas cumplir con los requisitos de sus sistemas de gestión ambientales.

#PreciosReciclables

Listado de precios de materiales reciclados post consumo por kilo. Desde Conexión Reciclado te facilitamos los precios de referencia de ciertos materiales reciclables post consumo. Los valores corresponden a los materiales colocados en planta y se referencian en información brindada, de manera anónima, por las industrias recicladoras. Cuando exista variación entre las empresas respecto de

Leer Más »

Desafío #HaceloCircular: Inauguramos un ecopunto en la comuna de Monje

Este 24 de noviembre, en el marco del desafío #HaceloCircular, inauguramos un ecopunto para fortalecer el sistema de gestión de residuos de la comuna de Monje.  La comuna de Monje fue seleccionada como finalista en el desafío #HaceloCircular, un concurso impulsado por La Ciudad Posible, 4e Madera Plástica, la Fundación Club de Roma, Botella de

Leer Más »

#GestióndeRecursos: Fortalecimiento de la economía circular en Luján de Cuyo

En Argentina, las ciudades concentran el 90% de la población, generan el 80% de las emisiones de gases de efecto invernadero, y en ellas circula el 75% de los materiales y la energía que extraemos de la naturaleza. En un contexto global de cambio climático acelerado, una planificación con perspectiva sostenibilista, circular e inclusiva, requiere

Leer Más »

#RecicladordelMes: Ecotécnica

La importancia del reciclaje del polietileno y el polipropileno La producción mundial de plástico ha pasado del millón y medio de toneladas en 1950 a las 359 millones de toneladas en 2018. Este crecimiento va de la mano del incremento de los residuos. La producción sufrió una gran caída durante la primera mitad de 2020

Leer Más »